
功率半導體組件與電源和電源控制應用有關,具有功率大、速度快的特點,有助于提高能源轉換效率。多年來,功率半導體采用硅(Si)以碳化硅為基礎的芯片設計架構成為主流(SiC)、氮化鎵(GaN)第三類半導體材料的出現(xiàn),使功率半導體組件的應用更加多樣化,效率更高。
MOSFET與IGBT雙主流各有痛點
高功率組件應用研發(fā)聯(lián)盟秘書長林若珍博士指出,功率半導體組件是電源和電力控制應用的核心,具有降低導電阻、提高電力轉換效率的功能,包括MOSFET(金屬氧化半導體場效晶體管)IGBT應用范圍最為重要,兩者各有優(yōu)缺點。
MOSFET根據(jù)導電特性和通道差異,電源電子控制的作用可分為NMOS(N-type MOS)、PMOS(P-type MOS)、CMOS(Complementary MOS),在大功率半導體領域,各種結構MOSFET發(fā)揮不同的作用。IGBT組件為復合結構,輸入端為MOSFET結構,輸出端為BIPOLAR結構具有低飽和電壓、快速切換等特點,但切換速度不如MOSFET。
傳統(tǒng)以硅(Si)基材IGBT主要特點是耐高壓、高電流,主要用于鐵路電網(wǎng)、風力發(fā)電機等大功率、大電流的電力設備或電力基礎設施,缺點是不能收縮;MOSFET驅動電流小,多用于變頻導向3C設備或消費3C手機充電器、小家電變壓器等產(chǎn)品的缺點是無法承受過大的電壓和電流。
在技術開發(fā)和應用方面,MOSFET與IGBT每一個痛點都有待克服。硅(Si)由于物理性能的限制,材料耐受性差,轉換效率差,散熱問題,不能完全滿足新電子電力產(chǎn)品的需求,加上全球暖化日益嚴重,國家能源政策積極向凈零碳排放(Net Zero)目標前進,我們關注的焦點是什么?「更節(jié)能,更節(jié)能」,此外,由于時代的需要,人們追求短、小、輕、薄、易攜帶,如何縮裝產(chǎn)品也是一個大問題。
第三類化合物半導體提供更多選擇
碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)兩種材料的興起有助于解決傳統(tǒng)硅基組件的困境。第三類化合物半導體具有耐高溫、耐高壓、快速運行等特點,可廣泛應用于電動汽車、電動汽車充電設備、大型風力發(fā)電機、太陽能板逆變器、數(shù)據(jù)中心、手機快速充電、太空衛(wèi)星、行動基地平臺等高功率、高頻、高溫電子電力系統(tǒng)。
碳化硅(SiC)最大的優(yōu)點是高溫和高崩潰電壓耐受性;氮化鎵(GaN)穩(wěn)定性高,熔點高達1700度。除了穩(wěn)定性、耐高溫、耐高壓等優(yōu)點外,它還具有良好的導電性和導熱性。它主要用于變壓器和充電器領域,如需要大電壓的筆電筒和平板電腦,以及需要小電壓的手機和手表充電產(chǎn)品,可以有效縮短充電時間。氮化鎵(GaN)與硅基組件相比,組件的切換速度是硅基組件的10倍以上Si,更適合高頻高效的電子產(chǎn)品,包括5G產(chǎn)品。
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圖一 : 小米生產(chǎn)的GaN 65W快速充電器。(source:小米)
2050年凈零碳排放(Net Zero)隨著目標的臨近,各國在交通政策和產(chǎn)業(yè)推廣方面都朝著燃油汽車電氣化的方向發(fā)展,推動了整個電動汽車產(chǎn)業(yè)。碳化硅(SiC)與氮化鎵(GaN)它可以同時應用于汽車工業(yè),特別是碳化硅(SiC)在車載領域和可靠性方面更具優(yōu)勢,主要包括逆變器和車載充電器(OBC)還有直流變壓器等。與傳統(tǒng)硅基模塊效率相比,碳化硅(SiC)可減少約50%的電能轉換損耗,降低約20%的電源轉換系統(tǒng)成本,提高約4%的電動汽車電池壽命。
帶動第三代半導體生產(chǎn)能力的龍頭
電動汽車的充電設備和充電基礎設施都需要更高效的部件。林若珍指出,碳化硅(SiC)組件市場主要由汽車行業(yè)主導,如特斯拉(Tesla)電動車款Model 3.率先應用半導體生產(chǎn)的意法SiC MOSFET,帶動多家電動汽車制造商進入SiC材料。Model 3驅動逆變器(Traction Inverter)一些人放棄了傳統(tǒng)的絕緣柵雙極晶體管(IGBT),首先引入碳化硅(SiC)金屬氧化物半導體晶體管(MOSFET),開啟全球第三類半導體擴產(chǎn)潮。至于氮化鎵(GaN)電力組件市場由消費品(如手機快速充電)、電信/通信(如數(shù)據(jù)中心、太空衛(wèi)星通信)和汽車行業(yè)(如電動汽車中的小電壓)組成DC-DC converter)所帶動。
Yole Developpement研究機構報告指出,碳化硅應用于2020-2026年(SiC)氮化鎵作為一種功率半導體材料,市場規(guī)模增長到45億美元(GaN)半導體市場規(guī)模達11億美元。預計2027年碳化硅將被估計2027年碳化硅(SiC)氮化鎵市場規(guī)模可達63億美元(GaN)2021-2027年,整體氮化鎵市場可達20億美元;(GaN)復合年率組件市場的年增長率(CAGR)碳化硅為59%(SiC)復合年率組件市場的年增長率(CAGR)為34%。氮化鎵除了大量消費電源外,還大量使用氮化鎵(GaN)氮化鎵,功率組件(GaN)導入數(shù)據(jù)中心和電信設備的功率組件的速度也越來越快。
圖二 : 估計碳化硅功率半導體材料的市場規(guī)模。(source: Yole Developpemen)
圖三 : 市場規(guī)模預測氮化鎵功率半導體材料。(source: Yole Developpemen)
氮化鎵等知名業(yè)者(Gan)功率IC龍頭納微半導體(Navitas)、美商Transphorm至于碳化硅,積極與半導體OEM結盟,搶占市場(SiC)以IDM重量級行業(yè)主要包括英飛凌(Infineon)、意法半導體(STMicroelectronics)、羅姆半導體(Rohm)等,其中,法半導體同時跨足碳化硅(SiC)、氮化鎵(Gan)領域;英飛凌、安森美半導體;(onsemi)則擁有Si、SiC、GaN三種功率技術。
8寸碳化硅晶圓成為兵家必爭之地
對第三代半導體的未來發(fā)展持樂觀態(tài)度,主要工廠經(jīng)常布局。例如,英飛凌今年2月宣布,投資20億歐元提高第三代半導體的制造能力;安森美半導體宣布,自2024年以來,碳化硅碳化硅的年銷售額將達到10億美元,并計劃在2025年之前擴展到目前的10倍以上。據(jù)說安森美和特斯拉已經(jīng)達到了碳化硅(SiC)長期協(xié)議。
氮化鎵功率半導體全球領導者GaN Systems全氮化鎵車輛有助于改善全球暖化問題,提前實現(xiàn)凈零碳排放目標。電動汽車的逆變器可以將電池中的直流轉換為交流電GaN晶體管能提高能效,行駛里程延長5%以上。有鑒于GaN Systems今年2月,產(chǎn)品在消費電子、電動汽車、數(shù)據(jù)中心和工業(yè)電源領域的應用越來越廣泛GaN Systems宣布擴大三倍運營團隊規(guī)模。
圖四 : 全氮化鎵車輛實現(xiàn)凈零碳排放(Net Zero)目標。(Source:GaN Systems)
據(jù)市場估計,未來8寸晶圓和基板可能成為兵家必爭之地。除沃孚半導體、羅姆半導體外,Ⅱ-Ⅵ已推出8寸碳化硅基板,英飛凌、意大利半導體、安森美等大廠也積極布局8寸碳化硅晶圓生產(chǎn)線。
圖五 : 未來,8寸晶圓和基板可能成為兵家必爭之地。(Source:Wolfspeed)
在大規(guī)模商業(yè)化之前降低成本
但第三類化合物半導體在技術開發(fā)和應用上并非完全無缺點,「由于技術發(fā)展的限制,第三類半導體的成本尚未達到甜點,每種半導體都有合適的應用類別,不能大量取代硅基半導體市場。」
林若珍進一步解釋說,碳化硅的成本很高,主要是因為基板和雷晶的工藝困難。到目前為止,碳化硅晶圓的成本仍然占碳化硅組件的60%左右,需要開發(fā)更先進的技術和工藝,以提高碳化硅的產(chǎn)能。氮化鎵目前主要開發(fā)水平組件,但水平組件GaN在硅基板上,大尺寸晶圓容易開裂,而晶圓尺寸不能大也意味著成本難以降低。
目前,第三類化合物半導體似乎比硅基半導體更符合新興行業(yè)和電子產(chǎn)品的需求,如電動汽車行業(yè)追求更高效、更快的充電時間、更長的里程、更輕的產(chǎn)品體積和重量,越來越多的汽車制造商進口SiC材料,并以SiC MOSFET取代傳統(tǒng)硅基IGBT。至于消費性3C產(chǎn)品,可見GaN MOSFET逐漸取代Si MOSFET,這些變化都是為了使電子產(chǎn)品更加節(jié)能,達到凈零碳排名的目的。
IGBT、MOSFET、SiC、GaN的未來
隨著5G、高級手機等消費電子產(chǎn)品和電動汽車、綠色能源蓬勃發(fā)展,對電源部件的高功率和高壓需求必然越來越重要,未來,IGBT、MOSFET、SiC、GaN組件的發(fā)展可能有哪些變量?
對此,林若震透過Navitas與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,發(fā)布的產(chǎn)品信息進一步說明Si組件,一般電廠在電網(wǎng)到發(fā)電站(如火力、風力、太陽能等)之間,如果全部重用GaN作為能源轉換器(逆變器和轉換器),功率組件可以有效減少碳足跡的4-10倍。如果使用到2050年,每年將節(jié)省26億噸CO2排放量。如今,大多數(shù)電源組件都朝向「節(jié)能、縮裝」目標前進,未來第三類半導體出口主要由電動汽車行業(yè)、可再生能源、智能電網(wǎng)等基礎電力設備驅動;氮化鎵功率KEMET代理可應用于消費品、太空衛(wèi)星通信或各國數(shù)據(jù)中心。
各國和地區(qū)都希望掌握這些戰(zhàn)略材料。然而,晶圓的生產(chǎn)成本占很高的比例。如果晶圓的尺寸能夠擴大并實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化,碳化硅和氮化鎵的市場將會擴大。2022年4月,沃孚半導體碳化硅晶圓龍頭廠商(Wolfspeed)紐約已經(jīng)建立了世界上第一個200mm SiC工廠也是最大的8英寸碳化硅(SiC)為了擴大生產(chǎn)能力,晶圓廠。未來,隨著第三類半導體材料產(chǎn)品比例的增加,可以減少更多的能源浪費,實施節(jié)能減碳。
林若珍認為,各種類型的半導體都適合應用,無論未來是硅基IGBT、MOSFET或是以SiC為基底的IGBT、MOSFET,根據(jù)所需的效率和材料特性,找到合適的應用場。以電動汽車為例,SiC逆變器(Inverter)耐高壓、大電流是提高電動汽車電池功率的關鍵。目前主流是800V碳化硅組件電動汽車,電動汽車電壓越高,充電時間越長,電動汽車電池壽命越高;1200V也許將來有機會應用于電動汽車,而1700V及3300V碳化硅組件可用于風力發(fā)電或電網(wǎng)傳輸。在電子設備中使用氮化鎵可以更好汽車的變頻效果DC-DC converter或者雷達檢測端等設備需要電流快速轉換,適用于氮化鎵材料作為主要應用。
下一代功率半導體
TrendForce研究預測,2022年車用SiC市場規(guī)模為10.7億美元,2026年將攀升至39.4億美元。工研院產(chǎn)科國際研究所(IEK)調查報告顯示,2025年全球化合物半導體市值預計將達到1780億美元。雖然化合物半導體的市場規(guī)模不如第一類硅基半導體,但復合物的年增長率高于第一類半導體。智能手機3D感知,電動車和5G當需求爆發(fā)時,電動汽車的半導體功率組件需要更高的轉換效率和更高的電壓。GaN、SiC)與第二類化合物半導體(如GaAs、InP)、第一類硅基半導體更合適。
總的來說,次世代功率半導體(如SiC、GaN、Ga2O3等)性能優(yōu)于硅(Si),尤其是SiC由于對信息通信、能源、汽車/電子設備的強烈需求,功率半導體的價值上升。日本富士經(jīng)濟特別針對電動汽車和可再生能源相關功率半導體全球市場調查,由于2030年碳中和和2050年凈零碳排名目標,加上電動汽車和可再生能源普及率顯著提高,預計2030年市場規(guī)模可達5兆3,587億日圓,推動下一代功率半導體需求,規(guī)模預計超過1兆日圓。如果每輛電動汽車需要使用250個功率半導體組件,預計化合物半導體的市場規(guī)模將會增長。
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